立秋之后，天气明显凉爽了许多。

　　太康县银鑫棉业有限责任公司生产车间内，纺织工人正在不同岗位上忙碌着，有的在细纱机前来回检查纱线断头情况，有的搬运纱管，还有的拿起扫帚清扫地面。

　　40多岁的刘瑞霞是其中一位纺织女工，工作岗位在细纱车间，是一名挡车工。“现在通过技术改造，我们挡车工比以前轻松多了，纱线断头率低了，产量比以前提高了，我们每个月按计件考核，收入自然也就提高了。”在细纱机旁，刘瑞霞一边擦拭汗水，一边抬高嗓门说。

　　刘瑞霞口中的技术改造，是今年2月份公司实施的A区5万锭精梳紧密纺改造项目。该项目通过对纺纱设备进行升级改造，实现老旧设备换“芯”，既可以节省建新生产线的成本，也可以提高设备利用率，还能在一定程度上提升智能化水平。

　　“我们这个车间建设时间比较早，生产设备当时很先进，可随着时间推移，设备逐渐落后，难以满足当前的生产需求和市场竞争形势。”该公司总经理张东森介绍道，同时县工信局等相关部门积极鼓励他们对设备进行智能化改造，并多次到企业进行走访，了解相关情况，在政策上予以支持。于是，该公司对原有生产设备进行技术改造，以适应市场竞争需求。

　　“技术改造是企业转型升级的‘加速器’，也是新旧动能转换的‘压舱石’。”太康县工信局相关负责人介绍，在推动企业开展技术改造的过程中，他们主动靠前服务，积极引导鼓励企业加大投入力度，进一步激发企业发展内生动力，为技术改造保驾护航。同时，他们还扎实开展银企对接活动，根据金融产品清单和企业融资清单，深入对接银企双方需求，实现互利共赢，解决企业技改项目资金不足难题；用足用活国家关于技术改造和设备更新再贷款政策，激发企业技术改造和设备更新动力，加快企业技术改造和设备更新进度，尽快形成工程实物量，完善增值税发票手续，确保技改项目入统应入尽入；建立激励机制，提升企业投资意愿，增强企业内生动力，鼓励支持企业实施高端、智能、绿色三大技术改造。

　　“目前，银鑫棉业A区5万锭精梳紧密纺改造项目正在顺利实施，部分改造好的纺织设备已开始有序运行，进一步提高了生产效率，增强了市场竞争力。”张东森对记者说，项目改造完成后，公司的产能预计可以提升30%，能耗可以降低10%，不仅可以提高生产效率、降低生产成本，还能有效促进生产模式转变和产品质量提升。（记者 张洪涛）